6 sätt att öka operativ effektivitet

 

 

Varje chef vill att deras anläggning ska fungera på topp.

De vill komma så nära "perfekt" som möjligt. Men effektivitet är inte en enkel vetenskap, och många tillverkare har svårt att minska sina onödiga utgifter och förbättra produktiviteten med en betydande marginal.

 

Om du letar efter metoder för att öka effektiviteten i din anläggning, kommer den här artikeln att fungera som en utmärkt referens när du implementerar framtida förändringar. Låt oss ta en titt på sex sätt du kan effektivisera din organisation för att hjälpa den att nå sin fulla potential och göra en väsentlig skillnad. Med några få ändringar kan du nå och överträffa dina mål.

 

1. Personalövervakning

Produktiva medarbetare skapar en produktiv anläggning. Deras engagemang för företaget och positiva moral har en enorm effekt på golvets effektivitet, och du måste se till att de inte bara tittar på klockan. Med teknik för personalhantering kan du övervaka deras ansträngningar.

Den insamlade informationen från maskiner och andra tillgångar som mobila enheter ger en bra indikation på en anställds produktivitet. Program som Zebra Technologies Operational Visibility Service länkar till sina anställdas enheter för att säkerställa att de är aktiva. Du behöver inte gå på golvet lika ofta.

 

2. Tillverkning av exekveringssystem

Integreringen av ett tillverkningssystem i din nuvarande praxis kan ge imponerande resultat. En primär fördel med systemet är dess återkoppling i realtid, vilket gör att en chef kan göra korrigeringar så snart de upptäcker ett problem. Denna omedelbara medvetenhet hjälper till med svarstid.

Ett tillverkningsutförandesystem tillhandahåller också historiska data. Du har tillgång till registrerade kvalitetsproblem, operatörens prestanda, orsaker till stillestånd och annan information som hjälper dig att göra förbättringar. Ett system kan till och med avslöja mönster som du inte var medveten om tidigare.

 

3. Förebyggande underhåll

Ett proaktivt tillvägagångssätt är mycket bättre än skadekontroll. Det sista en chef behöver är ett oväntat fel som äventyrar deras schema. Utrustningsfel kan leda till att produktionen stoppas och orsaka allvarliga problem längre fram, så förebyggande underhåll är avgörande för att upprätthålla effektiviteten.

Ouppmärksamhet på underhåll kan visa sig vara dyrt, och du har inte råd att kompromissa på detta område. Planera rutininspektioner för din maskin om den ser frekvent användning. Med tanke på att 98 procent av företagen förlorar uppemot 100 USD,000 på en timmes driftstopp är förebyggande viktigt.

 

4. Incitament och mål för anställda

Studier har visat att incitamentsprogram ökar en anställds intresse för sitt arbete. Givet ett mål höjer människor sin prestation med 27 procent. Om det är inom din budget att erbjuda ett pris - till exempel biobiljetter till en ny release eller en korg med mat - bör du göra det lilla köpet.

 

Det behöver inte kosta pengar. Om en anställd uppfyller en viss kvot kan du ge dem en parkeringsplats nära ingången till din anläggning. Även en handskriven lapp visar att du uppskattar deras hårda arbete, vilket motiverar dem att fortsätta ge sitt bästa för organisationen.

 

5. Automatiska påfyllningar och ombeställningar

Genom modern teknik som använder sensorer kan chefer bedöma sitt lager i realtid. De kan underhålla och hantera sitt lager med radiofrekvensidentifiering, vilket kan utlösa automatisk påfyllning och ombeställning vid en viss förbrukningsnivå. Det är en bekväm tidsbesparare. Du behöver bara koppla ihop dina gaffeltruckar, pallar, utrustning, smarta hyllor och smarta väskor i ett trådlöst nätverk. Det kan kräva en investering i ny teknik och lite tid att anpassa sig till ett okänt system, men när du väl har vänjat dig till programmet kommer du att märka en förbättring.

 

6. Undersökning av en underpresterande produkt

En chef kommer att lära sig svagheterna i sin anläggning genom en undersökning av en produktlinje som inte fungerar. När de plockar isär produktens kvalitetsproblem kan de spåra dem tillbaka till källan till problemet och arbeta för att hitta en lösning. Denna lösning har till och med potential för tillämpning på annat håll.

 

Om du upptäcker en defekt i en viss produkt kan du upptäcka den defekten i andra delar av växten. Du bör kontrollera din maskinpark för att se om du kan urskilja andra problem, som du sedan bör åtgärda. När du har redogjort för dessa brister bör du inspektera produktens kvalitet igen.

 

Det är ingen enkel vetenskap

Som sagt, chefer kan fortfarande förbättra sin anläggnings driftseffektivitet med de sex förslag som anges ovan. Oavsett om du väljer att implementera en mindre förändring som ett incitamentsprogram för anställda eller en mer betydande ändring som teknik för övervakning av anställda, kommer du att se en skillnad.

"Perfekt" kan tyckas omöjligt, men du kan komma ganska nära.