Automation stärker konkurrenskraften hos fordonsleverantörer
Speditör DoortoDoor Amazon Export AirFreight agent Jordan frakt Kina fraktagent
kapoklog logistik flygfrakt från Kina till UKDoortoDoor Amazon ExportAirFreight Jordanshipping ChinashippingtoJordan Jordanairfraktfartyg
I kölvattnet av den globala tillväxten och allt mer restriktiva kundkrav har MPE Plastics i Turin, Italien, beslutat att starta sin automatiseringsresa genom att implementera en toppmodern, holistisk halvautomatiserad intralogistiklösning från SSI Schäfer. Lösningen kombinerar ett mobilt inredningssystem med 5 100 palllagringsplatser och automatiserade styrda fordon (AGV), som integrerades i den befintliga processen. Den italienska fordonsleverantören får betydande utrymme och tid, som kan användas för att ta emot ytterligare affärstillväxt.
Ökade branschspecifika krav
Som leverantör av termoplastiska precisionsdelar till fordonsindustrin har MPE Srl verkat på en krävande marknad i mer än 40 år och etablerat företaget som en toppleverantör på nationell och internationell nivå. Höga kvalitetsstandarder för de egna produkterna och tjänsterna, samt ett kundfokuserat tänkesätt, var avgörande för dess framgång och kontinuerliga expansion. Dessa värden omfattar också att behöva möta allt strängare just-in-time, just-in-sequence och Kanban-specifikationer, som kräver en hög nivå av lyhördhet och tillförlitlig tillgänglighet för varor.
"Snabba handläggningstider och tillförlitlighet har alltid varit i fokus för vår verksamhet och är viktiga för ständiga förbättringar", säger Riccardo Battagliotti, VD på MPE Plastics. "Med tanke på den växande ordervolymen och marknadskraven var det ett logiskt beslut att utvärdera vår interna dynamik och logistiska processer inom lager- och fraktområdet, och att byta från ett manuellt lager till ett halvautomatiskt lager."
Den nya lösningen var tvungen att integreras i två befintliga hallar med begränsat utrymme och kommer att hjälpa MPE att minska drift- och personalkostnaderna.
Hög systemtillgänglighet krävs
Efter omfattande marknadsundersökningar valde MPE en kombinerad systemlösning från SSI Schäfer, bestående av mobila ställ och automatiserade styrda fordon. Den förväntade totala kapaciteten på 5 100 lagerplatser och en teknisk prestanda på 20 pallar per timme i ett enskiftsarbete kan successivt ökas ytterligare över tiden.
"Vi har utvärderat erbjudanden med liknande ambitiösa automationsprojekt från olika företag i Europa", rapporterar Battagliotti. "Den möjliga lagringstätheten för lösningskonceptet SSI Schäfer var betydligt högre än hos andra företag. Detta gjorde att vi kunde generera ett maximalt antal lagringsplatser för den tillgängliga lagringsvolymen och samtidigt dra fördel av snabbare orderhantering."
Det utrymme som vunnits, tack vare installationen av mobila ställ, kan användas för att öka produktionskapaciteten samtidigt som produktsortimentet utökas. Dessutom förbättras processkvaliteten med hjälp av AGV, eftersom fordonen på ett tillförlitligt sätt utför sitt arbete utan avbrott, även under en 16-timmes drift. AGV:erna förhindrar också överdriven manuell transport av enskilda delar mellan lager och produktion.
"På detta sätt arbetar vi mer effektivt och kan bättre hålla våra leveranstider", fortsätter Battagliotti. Utöver konsult- och lösningskompetensen övertygade vid valet av SSI Schäfer att alla prestandamoduler levereras från en och samma källa och att det finns en kontaktperson från integration till eftermarknad. Det finns inga gränssnitt mellan delsystem som behöver underhållas och kommunikationsproblem elimineras.
Halvautomatisering för optimering av arbetsflöden
Inom fordonsindustrin är kostnadspressen särskilt hög och kräver att leverantörerna erbjuder kontinuerligt höga kvalitetskrav till övertygande priser. För att förbli konkurrenskraftiga på lång sikt måste nya deltagare i detta segment hitta sätt att sänka driftskostnaderna, särskilt energimässigt, och kompensera för ständigt ökande arbetskostnader. Dessutom är leverans i tid (OTD) nyckeln. Denna faktor mäter de tillhandahållna tjänsterna och kräver lagerhantering samt konstant arbete och materialflöde.
Därför var investeringar i halvautomation för MPE Plastics ett lämpligt svar på låg plockprestanda som alltmer äventyrade leveranskvalitet och deadlines. Att anställa mer personal var det enda sättet att kompensera för denna dåliga plockprestanda, vilket i sin tur stred mot strategin med kostnadsminskning. Produktiviteten försämrades också av många materialbuffertar som tog plats och orsakade långa plocktider och därmed hindrade orderhanteringen. Mot denna bakgrund efterfrågades en systemlösning som på ett övergripande sätt kunde möta dessa utmaningar. En kort återbetalningstid var också viktig för MPE.
Processkvaliteten förbättrades
Installationen av det mobila inredningssystemet med 5 100 palllagringsplatser inom de befintliga byggnadsstrukturerna och driftsättningen av AGV:erna tog bara sju månader. Båda byggnaderna är förbundna med en bro på sex meters höjd. Pallar med varor från produktionen överförs till ett transportband, lyfts vertikalt till andra nivån och matas in i det mobila ställsystemet. AGV:er utför lagring av pallar samt hämtning av erforderliga lastbärare, deras transport och tillhandahållande till fraktområdet.
Tack vare detta sammanlänkade helhetssystem fick MPE Plastics utrymme, stabiliserade materialflödet på en konstant hög nivå och sänkte kostnaderna i det långa loppet. "Den prestanda per timme som SSI Schäfer garanterar uppnåddes direkt efter idrifttagningen", konstaterar Battagliotti. "Vi lyckades också successivt nå målet på 32 pallar per timme, en betydande prestandaökning jämfört med utgångsläget, som kännetecknades av manuella processer som belastade våra anställda högt fysiskt."
Tack vare automatiseringen av lagrings- och hämtningsprocesserna tenderar också felfrekvensen att vara noll.
Perfekt OTD-prestanda
Idag uppfyller alla in- och utgående operationer interna och externa krav och utförs med hjälp av mobila inredningssystem och AGV:er i tvåskiftsdrift. "Vi är mycket nöjda med det vi har åstadkommit tillsammans med SSI Schäfer, särskilt eftersom de även har erbjudit tillförlitligt stöd under den första driften av den halvautomatiska intralogistiklösningen", sammanfattar Battagliotti. "För oss var det till stor hjälp att lita på en fullserviceleverantör och att ha en kontaktperson för alla typer av frågor."
Den omfattande utbildningen av medarbetarna i det nya systemet bidrog också till att säkra fordonsleverantörens konkurrenskraft på en mycket dynamisk marknad. Alla krav uppfylldes fullt ut, vilket gör det möjligt för MPE Plastics att förse sina krävande kunder från OEM-sektorn med snabb och pålitlig service tack vare ytterligare förbättrad OTD-prestanda.
